Emballage vente à emporter : condensation, évents et tenue à l’empilement

Sélectionner un emballage vente a emporter uniquement sur un comptoir sec ne permet pas d’anticiper le comportement d’une commande complète enfermée dans un sac de livraison. Dès que plusieurs contenants chauds, des accompagnements croustillants et des préparations fraîches partagent le même trajet, le conditionnement alimentaire doit simultanément gérer l’évacuation de la vapeur, la tenue mécanique des parois humides sous empilement et l’isolation thermique entre le chaud et le froid.

Au sein de la rubrique Emballage alimentaire, ce guide examine l’ordre de vérification d’une commande multi-boîtes avant expédition. Le choix d’une boîte unitaire pour sandwich chaud est détaillé dans le dossier sur l’emballage de hamburger à emporter, l’étanchéité des coupelles de condiment figure dans le guide sur le pot à sauce et sachet individuel, la compatibilité des films d’operculage est traitée dans la page sur la barquette alimentaire scellable et la répartition des postes de préparation relève du dossier cuisine centrale et conditionnement.

Condensation, évents vapeur et surpression sous couvercle en maintien chaud

Lorsqu’un plat chaud est enfermé immédiatement après le dressage, la vapeur d’eau et la dilatation de l’air dans l’espace de tête sollicitent directement la fermeture du contenant :

• Selon l’Agence canadienne d’inspection des aliments (ACIA), toutes les zones dans lesquelles surviennent des cas de condensation à l’intérieur de l’établissement devraient être évaluées afin de déterminer s’il y existe un risque de contamination alimentaire, et les cas de condensation qui ne présentent aucun risque de contamination alimentaire comprennent notamment la condensation formée sur le dessous des couvercles de cuisson en acier inoxydable au cours du processus de cuisson ainsi que la condensation formée dans le réfrigérateur pour aliments cuits lorsque des aliments chauds y sont placés mais qui se dissipe avant que des gouttelettes puissent se former au plafond et s’égoutter sur les aliments.
• Dans le bilan mécanique établi par Méchant Mangeur sur un pot à sauce de 118 à 120 mL (4,0 oz US) présentant un diamètre interne au rebord D = 70 mm et une aire utile de 38,48 cm², le remplissage à T_fill = 85 °C (358,15 K) dans un local à température ambiante T_amb = 22 °C (295,15 K) génère une surpression d’air de +21,62 kPa (soit +0,216 bar) et une poussée axiale verticale de 83,19 N (équivalente à 8,48 kgf sous le disque du couvercle).
• D’après ce même bilan de Méchant Mangeur, la règle d’ingénierie (Rule of Thumb) sur un pot thermoformé à paroi mince indique que la force de retenue mécanique d’un couvercle clipsé standard plafonne entre 25 et 45 N et est dépassée dès que la température de remplissage dépasse 65 °C (F_poussee > 55 N avec la pression de vapeur saturante de l’eau), tandis que, si une partie de l’air chaud s’échappe au moment du clipsage puis que le pot se refroidit de 85 °C à 45 °C dans le sac de livraison, la pression interne chute à 90,0 kPa, créant un vide partiel ΔP_vide = -11,3 kPa qui aspire le couvercle vers l’intérieur et fléchit les parois minces sous le poids des boîtes empilées.

Architecture des couvercles ventilés, anti-buée et thermoscellables (Colpac Stagione et Zest)

Pour adapter la fermeture à la température du plat sans multiplier les formats de bases, les gammes professionnelles dissocient la géométrie du pot de la fonction thermique du couvercle :

• Selon Colpac, la gamme Stagione destinée aux repas livrés associe la rétention de chaleur pendant le trajet de livraison, l’empilement sécurisé dans les sacs de livraison, des bases étanches et des options de couvercles à ajustement serré.
• D’après Colpac, les contenants Stagione sont livrés emboîtés pour économiser l’espace lors du transport, du stockage et de la préparation, et sont empilables une fois munis d’un couvercle ou scellés.
• Selon la présentation Colpac Stagione, ces pots en carton enduit de PP peuvent être utilisés en vitrine réfrigérée, en armoire de maintien chaud, en congélateur, au micro-ondes et au four sous réserve de paramètres spécifiques.
• Dans le catalogue Colpac Stagione, l’enduction intérieure en polypropylène (PP) confère aux pots leurs propriétés barrières en assurant une protection contre les fuites face aux aliments agressifs, huileux et acides, tout en permettant la congélation et la remise en température au micro-ondes et au four, le four étant certifié seulement pour des paramètres spécifiques et Colpac conseillant de l’essayer avec le contenu du produit.
• Sur la gamme rectangulaire principale Colpac Stagione, une seule taille de couvercle s’adapte à tous les pots de 500ml à 1000ml.
• Selon Colpac, les couvercles en PP transparent et les couvercles ventilés double couche en kraft PP conviennent aux armoires chaudes et aux micro-ondes, tandis qu’un couvercle en kraft doublé PE est proposé et que les couvercles en rPET à revêtement anti-buée restent transparents en vitrine réfrigérée.
• Pour la vente à emporter réfrigérée, le couvercle Colpac Stagione 500ml-1000ml rPET Lid (référence 10396) est fabriqué en rPET avec revêtement anti-buée, mesure 175.5 x 125.5 x 9mm et est conditionné par colis de 300.
• Pour la vente à emporter chaude, le couvercle Colpac Stagione 500ml-1000ml Kraft PP Coated Lid (référence 10161) en carton kraft certifié FSC avec enduction PP intérieure mesure 170 x 120 x 18mm et est conditionné par colis de 300.
• Toujours pour la vente à emporter chaude, le couvercle Colpac Stagione 500ml-1000ml PP Lid (référence 10162) en PP mesure 175.2 x 126.5 x 10mm et est conditionné par colis de 300.
• Colpac indique que les gammes Stagione et multi-food pots peuvent être scellées par un film en alternative à un couvercle, que les gammes Stagione, multi-food pots et souper pots disposent d’un rebord roulé permettant un thermoscellage profilé par film, tandis que les produits thermoscellables Colpac Zest utilisent des enductions à base d’eau sans laminés ni colles ajoutés, avec un faible pourcentage de plastique conforme aux directives de recyclage britanniques et un caractère compostable.

Tenue à l’empilement vertical et ramollissement des fibres sous humidité

Dans un sac de livraison fermé, la vapeur dégagée par les préparations chaudes élève l’humidité ambiante autour des boîtes en papier ou en carton situées au fond de la pile.

Essais de compression et conditionnement climatique en laboratoire

Les protocoles d’essai évaluent la résistance à l’écrasement vertical des emballages après exposition à des atmosphères contrôlées :

• Selon Keystone Compliance, l’essai ASTM D642 détermine la capacité des contenants d’expédition, de leurs composants ou des deux à résister à des charges de compression externes appliquées sur les faces, les arêtes diagonalement opposées ou les coins, avec ou sans contenu, et recommande de tester cinq unités répliques.
• D’après Keystone Package Testing, la norme ISO 12048 spécifie une méthode d’essai de résistance à la compression et de réalisation d’un essai d’empilement tel qu’ISO 2234 sur un emballage de transport complet et rempli à l’aide d’un compressomètre, où l’essai de compression applique la charge jusqu’à la rupture et l’essai d’empilement applique une charge prédéterminée pendant une durée prédéterminée ou jusqu’à la rupture.
• Selon Keystone Package Testing, la norme ISO 2234 définit trois méthodes d’essai d’empilement sous charge statique après conditionnement selon ISO 2233 : la Méthode 1 repose sur une pile d’articles d’essai identiques, la Méthode 2 utilise une plateforme de chargement libre de s’incliner jusqu’à une position d’équilibre et la Méthode 3 utilise une plateforme de chargement dont la face inférieure est contrainte de rester horizontale.
• Comme le précise Qualitest (World of Test), dans la procédure générale d’essai de compression de boîte, les boîtes sont habituellement conditionnées à 23 °C et 50% d’humidité relative puis comprimées entre des plateaux rigides parallèles à une vitesse recommandée de 12.7 mm/min jusqu’à la rupture, Qualitest citant ASTM D642, ISO 12048 et TAPPI T 804 comme référentiels.
• Dans la norme ISO 2233:1972 (section 3), les atmosphères de conditionnement des emballages de transport complets et remplis comprennent des températures de -55, -18, 5 (avec humidité relative de 85), +20 (avec humidité relative de 65), vingt-trois degrés Celsius (avec humidité relative de 50), +20 (avec humidité relative de 90), +38 (avec humidité relative de 85) et +60 (avec humidité relative de 30).
• Selon Keystone Compliance, dans le compte rendu qu’il donne de la norme ISO 2233, l’écart maximal de température est de ± 3 degrés Celsius pour les conditions 1, 2, 3 et 10 et de ± 2 degrés Celsius pour toutes les autres conditions, avec un appareillage mesurant la température à 0,1 degré Celsius près et l’humidité relative à 1% près à des intervalles ne dépassant pas 5 min.
• Toujours selon Keystone Compliance, sous ISO 2233, l’éprouvette est exposée aux conditions spécifiées pendant une durée minimale choisie parmi 4h, 8h, 16h, 24h, 48h ou 72h, ou de 1 à 4 semaines, et lorsqu’elle est construite en matériaux tels que le carton fibreux, elle peut être pré-séchée en étuve pendant une durée minimale de 24 hours avant le conditionnement.
• D’après Safe Load Testing Technologies, le protocole climatique ASTM D4332 réalisé pendant 72 hours comprend les scénarios Réfrigération à 5°C ± 2 (85 ± 5% RH), Température avec humidité élevée à 20°C ± 2 (90 ± 5% RH), Tropical à 40°C ± 2 (90 ± 5% RH), Désert à 60°C ± 2 (15 ± 5% RH) et Normal à 23°C (50% RH).

Chute de résistance en milieu humide, évents découpés et décentrage de la pile

Le passage d’une atmosphère sèche de stockage à une ambiance saturée d’humidité modifie directement la capacité portante des parois cellulosiques :

• Dans ses fiches techniques, Faerch prescrit d’entreposer les articles entre 5 et 40°C à l’abri de la lumière directe du soleil, et de stocker les produits contenant du carton ou du papier entre 45-55% d’humidité relative, pour une durée allant jusqu’à 5 ans.
• Selon Qualitest (World of Test), une humidité élevée ramollit les fibres de papier et peut amputer la résistance à la compression d’un carton de 50% ou plus, tandis que les trous de ventilation ou l’air humide faussent par des marges importantes les prédictions mathématiques de la formule de McKee (qui utilise la résistance à la compression sur chant, l’épaisseur du carton et le périmètre total de la boîte).
• À titre d’exemple cité par Qualitest (World of Test), un carton ondulé à cannelure C qui supporte 500 pounds dans une salle d’essai sèche et climatisée peut s’effondrer complètement sous seulement 250 pounds après avoir séjourné dans un conteneur d’expédition humide et non ventilé en plein été.
• En outre, selon Qualitest (World of Test), des études indiquent qu’un positionnement décentré et des opérateurs différents peuvent faire varier la résistance à la compression jusqu’à 10% et la déflexion de 19%, alors que les études de modélisation par éléments finis montrent que les prédictions de BCT peuvent être précises à 7% près lorsque le matériau, la géométrie, l’humidité et les découpes sont bien caractérisés.

Modularité dimensionnelle et rigidité des bases (Colpac, Sabert, Faerch)

Pour éviter le porte-à-faux lors de la mise en sac, le poste d’emballage s’appuie sur des empreintes géométriques compatibles et sur des matériaux adaptés au trajet. Le tableau suivant récapitule les dimensions et volumes publiés par Colpac et Faerch pour huit contenants de base :

Référence et format de base	Structure et matériau	Dimensions externes / internes et épaisseur	Capacité et conditionnement ou mode de cuisson
Colpac Stagione PP 150ml Kraft Base (10039)	Carton kraft certifié FSC avec enduction PP intérieure	108/97 x 80/69 x 33mm	Capacité de 150ml / 5.5 UK fl.oz ; colis de 500
Colpac Stagione PP 250ml Kraft Base (10040)	Carton kraft certifié FSC avec enduction PP intérieure	108/91 x 80/63 x 50mm	Capacité de 250ml / 8.8 UK fl.oz ; colis de 500
Colpac Stagione PP 500ml Kraft Base (10035)	Carton kraft certifié FSC avec enduction PP intérieure	170/152 x 120/100 x 41mm	Capacité de 500ml / 17.5 UK fl.oz ; colis de 300
Colpac Stagione PP 750ml Kraft Base (10036)	Carton kraft certifié FSC avec enduction PP intérieure	170/150 x 120/98 x 57mm	Capacité de 750ml / 26 UK fl.oz ; colis de 300
Colpac Stagione PP 1000ml Kraft Base (10037)	Carton kraft certifié FSC avec enduction PP intérieure	170/146 x 120/94 x 77mm	Capacité de 1000ml / 35 UK fl.oz ; colis de 300
Colpac Stagione PP Square 1250ml Kraft Base (10041)	Carton kraft certifié FSC avec enduction PP intérieure	170/140 x 170/140 x 75mm	Capacité de 1250ml / 44 UK fl.oz ; colis de 300
Faerch P 2227-1D Black PP (Item no 2227014028)	Barquette rectangulaire 1 compartiment en PP	226,8 mm (+/- 0,8 mm) x 178,7 mm (+/- 0,8 mm) x 32,4 mm (+/- 0,8 mm) ; feuille de 900 µm	Volume de 936 ml ; cuisson au micro-ondes
Faerch C 2171-1F Black CPET (Item no 2171013103)	Barquette rectangulaire 1 compartiment en CPET	170,6 mm (+/- 0,6 mm) x 126,6 mm (+/- 0,6 mm) x 49,0 mm (+/- 0,6 mm) ; feuille de 650 µm	Volume de 665 ml ; cuisson au four et au micro-ondes

Les caractéristiques complémentaires publiées par Colpac, Packaging Europe, Sabert Corporation et Faerch précisent le comportement de ces formats en service :

• Selon Packaging Europe, la gamme Colpac Stagione Light comporte trois variantes de taille (500ml et 750ml rectangulaires et 1000ml carré), vise à offrir des produits plus légers fabriqués d’une seule pièce de carton, et ses packs seraient en carton recyclable certifié FSC selon les directives britanniques et européennes, tandis qu’apparemment la barrière résistante à la graisse et la conception palmée les rendent étanches pour les aliments humides à consommation immédiate.
• D’après Packaging Europe, les barquettes Colpac Tower Trays s’utilisent comme unités autonomes pour le service sur place ou s’emboîtent par deux pour former une boîte à emporter sécurisée, en formats carrés et rectangulaires de tailles moyenne et grande.
• Du côté des fibres moulées revêtues, Sabert Corporation indique que les contenants Sabert Pulp Ultra dotés d’une application enduite contre l’humidité, l’huile et la graisse supportent le micro-ondes, la lampe chauffante, le four TurboChef et le four jusqu’à 400°F, passent au réfrigérateur et au congélateur jusqu’à 30 days et maintiennent leur intégrité structurelle en conditions humides et mouillées dans les formats initiaux de 16oz et 28oz.
• Selon Packaging Europe, la solution d’emballage alimentaire PULPUltra lancée par Sabert Corporation Europe est fabriquée à partir de plus de 95% de fibres de bagasse et traitée avec un revêtement barrière pulvérisé de moins de 5% (<5%), et est dite assurer la résistance à la perméation d’huile et de graisse (OGR) en contact direct avec des aliments chauds.
• Toujours selon Packaging Europe, la gamme PULPUltra de Sabert Europe passe au congélateur, au micro-ondes, au four conventionnel et aux applications MerryChef, convient au scellage simple PET ou à la multi-soudure, respecte le règlement européen PPWR et est certifiée compostable TÜV OK Compost Industrial.
• Pour les barquettes rigides, la fiche technique Faerch de la référence P 2227-1D en PP indique une hauteur de dépilage de 2,5 mm, une masse unitaire de 32,47 g (+/- 10%), une température minimale de -40 °C et une température maximale de 121 °C.
• De son côté, la fiche technique Faerch de la référence C 2171-1F en CPET précise une hauteur de dépilage de 2,3 mm, une masse unitaire de 17,78 g (+/- 10%), une température minimale de -40 °C et une température maximale de 220 °C.

Séparation chaud/froid dans les sacs de livraison et conformité des matériaux

Regrouper dans un même sac isotherme un plat chaud et une entrée réfrigérée réchauffe le produit froid tout en accélérant la condensation et le refroidissement du plat principal.

Seuils thermiques de maintien, de refroidissement et de distribution (MAPAQ et Gouvernement du Québec)

Les guides québécois de salubrité alimentaire fixent les bornes thermiques applicables depuis la fin de cuisson jusqu’à la remise de la commande :

• Selon le MAPAQ, en maintien chaud, tout aliment cuit ou réchauffé pour être servi chaud doit être maintenu à 60 ˚C ou plus, seuil où la multiplication des bactéries est arrêtée et certaines sont détruites.
• D’après le MAPAQ, les bactéries se multiplient rapidement dans la zone de danger située entre 4 ˚C et 60 ˚C, et le refroidissement des aliments cuits doit se faire en moins de 6 heures en passant de 60 ˚C à 21 ˚C en moins de deux heures puis de 21 ˚C à 4 ˚C en moins de quatre heures.
• Sur cette même échelle du MAPAQ, la réfrigération des aliments se situe à 4˚C (où la multiplication des bactéries est ralentie), le point de congélation de l’eau est à 0˚C et la congélation de la majorité des aliments s’effectue à -18˚C (où la multiplication des bactéries est arrêtée).
• Pour la cuisson préalable au conditionnement, le MAPAQ fixe les températures internes sécuritaires à 82˚C pour la volaille entière, 74˚C pour la volaille, la farce, le gibier, les mets à base d’œufs, les viandes exotiques, les aliments réchauffés et les fruits de mer, 71˚C pour le porc, le cheval et les viandes hachées (sauf la volaille), 70˚C pour les poissons et 63˚C pour le bœuf, le veau, l’agneau et la chèvre, des températures inférieures et des équivalences de température de cuisson et de réchauffage étant acceptées.
• Selon le guide d’hygiène et de salubrité du MAPAQ, lors de la préparation des aliments, le maintien dans la zone de danger entre 4 °C et 60 °C doit être évité en raison de la multiplication rapide des bactéries.
• Ce même guide du MAPAQ précise que les aliments réchauffés pour être gardés chauds doivent atteindre une température interne d’au moins 63 °C pendant 3 minutes ou de 74 °C dans toutes leurs parties, tandis que le refroidissement vers une conservation de 0 °C à 4 °C doit passer de 60 °C à 4 °C en moins de six heures (dont de 60 °C à 21 °C en moins de deux heures).
• Pendant toute la durée de la distribution, le MAPAQ exige que tout aliment soit maintenu à la bonne température de conservation, soit entre 0 °C et 4 °C pour les aliments réfrigérés et à -18 °C ou moins pour les aliments congelés.
• Selon le Gouvernement du Québec, il faut maintenir la chaîne de chaleur des aliments conservés chauds après la cuisson ou le réchauffage en les gardant à 60 °C ou plus jusqu’à la livraison ou le service aux consommateurs, un réchaud étant habituellement utilisé. Sous la rubrique « Conseils pour le maintien de la chaîne de froid », le Gouvernement du Québec indique qu’au moment du transport des aliments, on s’assure de maintenir une température se situant à l’extérieur de la zone de danger, par exemple en utilisant un camion réfrigéré ou une glacière de transport.
• Le Gouvernement du Québec rappelle à ce titre les normes de température de conservation à suivre : -18 °C ou plus froid pour les aliments congelés, 4 °C ou plus froid pour les aliments réfrigérés et 60 °C ou plus chaud pour les aliments servis chauds.
• Enfin, selon le MAPAQ, les boîtes de carton utilisées pour la distribution des aliments doivent être propres et ne pas avoir servi à entreposer de la viande, de la volaille, du poisson ou des œufs crus.

Plafonds thermiques des polymères et Règlement 22-037 de la Ville de Montréal

Le respect des températures de service s’accompagne d’une sélection rigoureuse de la résine ou de la fibre en fonction de sa tenue à la chaleur et de la réglementation municipale :

• En vertu du Règlement 22-037 de la Ville de Montréal en vigueur depuis le 28 mars 2023, les contenants en mousse de polystyrène (PS numéro 6) et en plastique compostable ou dégradable (PLA numéro 7) sont interdits, tandis que les pots à sauce et coupelles en polypropylène recyclable (PP numéro 5) ainsi qu’en PET ou rPET (numéro 1) demeurent autorisés pour les commandes à emporter et la livraison.
• Selon la synthèse thermique publiée par Méchant Mangeur, le PET recyclé ou vierge amorphe (#1, plage de -20 °C à +54–60 °C) présente une température de transition vitreuse Tg d’environ 67–70 °C et fléchit sous contrainte dès 54 à 60 °C, le polypropylène homopolymère ou copolymère (#5) couvre de 0 °C à +105–121 °C (-40 °C à +121 °C pour le grade PP choc Faerch P 2227-1D), et la pulpe cellulosique thermoformée sans PFAS ajouté couvre de -10 °C à +95–100 °C avant ramollissement au-delà de 45 min.
• Dans le comparatif des barquettes scellables de Méchant Mangeur, le carton enduit de PP Colpac Stagione est qualifié jusqu’à 85 °C en armoire de maintien chaud selon Colpac, la barquette PP Faerch P 2227-1D couvre de −40 à 121 °C et la barquette CPET Faerch C 2171-1F couvre de −40 à 220 °C, soit un écart de plafond thermique ΔT_plafond = 220 °C − 121 °C = 99 °C.

Liste de vérification sur la page : auditer une commande à emporter avant la mise en sac

Avant de fermer les contenants et de charger les sacs de livraison, l’équipe de préparation ou d’expédition vérifie les six points de contrôle récapitulés dans le tableau ci-dessous :

Point de contrôle	Référentiel ou paramètre technique	Critère d’acceptation au poste d’emballage
Conformité municipale des résines	Règlement 22-037 de la Ville de Montréal (en vigueur depuis le 28 mars 2023)	Écarter les contenants en mousse de polystyrène (PS numéro 6) et en plastique compostable ou dégradable (PLA numéro 7) ; retenir les pots à sauce et coupelles en polypropylène recyclable (PP numéro 5) et en PET ou rPET (numéro 1)
Appariement du couvercle à la température	Gamme de couvercles Colpac Stagione	Associer les couvercles en PP transparent et les couvercles ventilés double couche en kraft PP aux armoires chaudes et aux micro-ondes ; réserver les couvercles en rPET à revêtement anti-buée aux vitrines réfrigérées
Maîtrise de la surpression à chaud	Bilan Méchant Mangeur sur pot de 118 à 120 mL (4,0 oz US, D = 70 mm, aire de 38,48 cm²)	Anticiper à T_fill = 85 °C (358,15 K) pour T_amb = 22 °C (295,15 K) une surpression de +21,62 kPa (+0,216 bar) et une poussée axiale de 83,19 N (8,48 kgf) sous le couvercle
Entreposage à sec des emballages en carton	Consignes de stockage Faerch	Entreposer les articles entre 5 et 40°C à l’abri de la lumière directe du soleil et stocker les produits contenant du carton ou du papier entre 45-55% d’humidité relative (conservation jusqu’à 5 ans)
Tenue à l’empilement en ambiance humide	Analyse de compression Qualitest (World of Test)	Tenir compte du fait qu’une humidité élevée ramollit les fibres de papier et peut réduire la résistance à la compression d’un carton de 50% ou plus, et que les trous de ventilation ou l’air humide faussent les prédictions de la formule de McKee
Séparation thermique pendant la distribution	Règles de distribution du MAPAQ	Maintenir tout aliment à sa température de conservation pendant toute la durée de la distribution, soit entre 0 °C et 4 °C pour les aliments réfrigérés et à -18 °C ou moins pour les aliments congelés

Sources

• Colpac — Stagione Range Overview
• Colpac — Stagione PP Coated Pots and Lids Technical Catalogue
• Colpac — Heat Seal Packaging & Profile Sealing
• Packaging Europe — Colpac launches paperboard packaging line for foodservice and retail (Stagione Light)
• Packaging Europe — Colpac’s redesigned Tower Trays bridge the gap between dine-in and takeaway
• Sabert Corporation — Sabert Redefines Food Packaging Performance with Pulp Ultra Containers
• Packaging Europe — Sabert launches food packaging made from bagasse fibre in Europe, UK and Ireland (PULPUltra)
• Faerch A/S — P 2227-1D Black PP Product Sheet
• Faerch A/S — C 2171-1F Black CPET Product Sheet
• Ministère de l’Agriculture, des Pêcheries et de l’Alimentation du Québec (MAPAQ) — Températures de cuisson et de conservation des aliments
• Ministère de l’Agriculture, des Pêcheries et de l’Alimentation du Québec (MAPAQ) — L’hygiène et la salubrité dans un contexte d’aide alimentaire
• Gouvernement du Québec — Salubrité des aliments dans les établissements alimentaires : Matière
• Agence canadienne d’inspection des aliments (ACIA) — Contrôles préventifs : Condensation
• Keystone Compliance — ASTM D642 Compressive Resistance Package Testing
• Keystone Package Testing — ISO 12048 Compression and Stacking Package Testing
• Keystone Package Testing — ISO 2234 Stacking Tests Using a Static Load
• Keystone Compliance — ISO 2233 Conditioning for Testing
• ISO — ISO 2233:1972 Packaging — Complete, filled transport packages — Part II: Conditioning for testing
• Safe Load Testing Technologies — ASTM D4332 Conditioning Standard for Transit Simulation Testing
• Qualitest (World of Test) — Box Compression Test: Standards, Methods & Calibration
• Méchant Mangeur — Pot à sauce et sachet individuel : choisir l’étanchéité selon la température
• Méchant Mangeur — Barquette alimentaire scellable : PP, CPET ou carton enduit